FDM 3打印机使用事前准备，
首先第一步的就是会使用建模软件进行绘画创建一个模型。以三维模型的形式转换成STL(或者obj)格式供3D打印机使用。如果想找一个捷径，还可以使用三维扫描仪进行扫描实体上传文件，亦或者直接百度在专门下载模型的网站(例如:我爱3d，魔猴网，打印啦等等)进行查找感兴趣的模型进行下载上传。
准备好文件后，将文件拖入3D打印机自带的切片软件，进行打印参数设置，切片转换格式后导出到内存卡或者U盘内备用预备打印。
以领创三维FDM3D打印机为例，都是大尺寸型3D打印机为主，运输中一般如果没有太大的颠簸抖动，收到后是不需要再进行调平调整，只需要在平台涂抹一层平台胶增加一定的黏性，插上电源装上材料按照指引即可开始操作打印。
工件打印在平台的摆放角度是非常的重要的。可以说是一个工件有不同的打印效果，有很大的原因是在于工件的摆放。一般情况下建议切片设置时都是以最平整的一面作为底面与平台接触。或者与平台接触那一面较为容易去除支撑亦或者是摆放最能减少支撑的自动形成减少材料不必要的损耗！
以下是一些在打印过程中会出现的几个问题和改善的一些使用技巧。
1，工件脱落：工件脱落一般分为两种情况，一种是底座与平台脱落，另外一种是底座与平台黏牢了，工件与底座脱落。先说底座与平台脱落，一般导致这个问题的主要原因基本是平台太过于光滑导致底座没有与平台粘住，改善方式一般是在光滑的平台上面涂抹平台胶或者粘美纹纸去改善，如果是打印ABS或者尼龙之类的高温耗材，除了平台温度提前预热到80_100度左右，则需要额外使用高温平台胶打印第一圈或者第一层底座后涂抹在第一层或第一圈的打印范围内。底座与工件脱落的现象一般PLA等出现的比较少，一般都是ABS居多，这种现象可以在切片设置时在底座设置选项那里点击选项选择第一层悬空间隙，将其间隙改小。
2:打印机如果有异响或者打印的工件有抽丝比较严重，一般情况是打印速度设置过快了，抽丝多是移动速度过快，一般减少移动速度或者优化一下工件模型可以得到改善。异响也不排除是电机电流过大或者机械故障。
3:打印喷头不喷料堵塞，一般原因是喷头与平台过低，剐蹭了喷头，或者是打印的材料种类过多堵塞了，温度设置不对堵塞喷嘴。也有一定的几率是材料没有正确插进喷头位置，插歪了。
4:工件错层；文件格式错误，没有保存好，打印速度过快也会造成这个问题，还有一个是材料不匹配设置出现问题。
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