3D打印技术又称“增材制造”（Additve Manufacturing）技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层进行切片处理化片状逐层叠加打印成型的一种技术，利用激光束、热熔喷嘴，投影，等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品的制造方法。 3D打印是与传统加工方式不同的制造工艺。对比传统型加工，具有快速，灵活性高等的优势。
3D打印通常是选用三维建模后数字技术处理资料后通过3D打印机来进行实现打印成型。常在模具制作、工业设计等范畴被用于制作模型，后逐渐用于一些产品的直接制作，已经有运用这种技能打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、修建、工程和施工、汽车工业，航空航天、牙科和医疗工业、学校教育、地理信息系统、土木工程、军用以及其他范畴都有所使用。
3D打印技术原理赋予了自由制造， 灵活制造，快速反应设计的潜力
根据3D打印的定义， 我们可以发现两个关键点：
3D打印流程可以简单归纳为三维模型设计→3D打印→后处理加工，也就是说，在设计到毛坯件之间，仅需要3D打印机就可以实现，在这一环节大大减少了设备投入。
3D打印的种类很多，通常来说可以从材料类型和成型工艺两个角度进行分类，这使得3D打印成为了一个成员庞大的家族。对于不同的应用，3D打印的材料和使用的技术原理很可能是差别巨大的。
由以上两点，我们可以进一步推出3D打印与传统性制造业优势所在，将想法快速转化为现实产品的强大实力和便捷性，可以说，在选择了合适的材料和技术的情况下，3D打印可以制作出传统加工无法实现的复杂结构（点阵，拓扑，创成式设计等），而且对于小批量的柔性制造场景，3D打印无疑是最佳的实现途径。 然而，在目前的条件下，3D打印的优势也正是3D打印技术的局限。
3D打印需要不同于以往的设计思维，传统的设计通常在功能的基础上，还需要考虑加工工艺的限制，以实现设计到产品的顺利转化，因此可能会在功能上做出一定的妥协。而3D打印则可以最大程度的释放设计师的自由度，优先从功能角度进行设计。但是这种思维方式的转变和培养目前仍然缺乏，影响了3D打印的实际使用效果；
3D打印材料的选择范围仍然狭窄，虽然可以说覆盖了各个大类，但是这些大类下还有更为详尽的细分，目前3D打印主要的材料仅仅是这些细分下的一小部分材料，如果要直接使用传统制造的材料进行转换会有一些困难；
3D打印技术本身的限制。3D打印技术种类丰富，但是在技术使用的便利性，打印出的产品性能，加工精度，外观质量等方面还没有哪一种可以说是全方面的匹配工业制造的要求。通常3D打印出来的只能算是半成品，依旧需要通过传统的处理工艺（CNC，打磨抛光，电镀，染色等等）进行精加工，这使得3D打印在前期设计上的优势有所削弱；
其他诸如成本，效率等等方面也影响了3D打印的大规模使用。总结而言 ，3D打印对于传统性制造而言具有颠覆性的优势，具有独特的价值。但是3D打印机技术同时其也具有很大的进步空间。对于从业者而言将是一个巨大的挑战 。领创三维工业级3D打印机，专业研发生产高品质高精度3D打印机三维扫描产品，广泛应用于航空航天、工业开发、汽车工业、船舶制造、模型设计等领域。拥有可打印各种高分子材料，尼龙ABS碳纤维等材料，深受各大高校 科研机构深爱。提供3D打印机价格，领创联合品牌、闪创三维FDM，光固化3D打印机厂家电话咨询18107608348
